Metoda badania korozji i starzenia powłok antykorozyjnych

Powłoki antykorozyjne są szeroko stosowane w powstającej inżynierii morskiej, nowoczesnym transporcie, energetyce, dużych przedsiębiorstwach przemysłowych i obiektach komunalnych.Coraz więcej uwagi poświęca się jego właściwościom korozyjnym i starzeniowym.Plikprzeciw powstawaniu rdzy wykonanie powłoki wpływa bezpośrednio na żywotność i bezpieczeństwo projektu.

■Historia badań nad korozją i starzeniem się powłok antykorozyjnych jest bardzo długa, ale generalnie są to:

1) W przyspieszonym teście laboratoryjnym test korozji solnej,test starzenia lamp ksenonowych i test starzenia w ultrafiolecie są zasadniczo od siebie niezależne.Test przyspieszony rzadko jest łączony z mgłą solną i warunkami świetlnymi, a test mgły solnej jest przeważnie ciągłą solą obojętną.Głównie we mgle;

2) Większość producentów polega głównie na przyspieszonych testach laboratoryjnych i rzadko przeprowadza naturalną ekspozycję na korozję na zewnątrz.Nawet jeśli prowadzone są projekty związane z naturalną korozją na zewnątrz, rzadko są w stanie porównać dane atmosferyczne z wynikami laboratoryjnymi, aby zweryfikować, czy testy laboratoryjne mogą odtworzyć warunki korozji i starzenia produktu w rzeczywistych warunkach użytkowania na zewnątrz.

■Laboratoryjne metody badań przyspieszonej mgły solnej

1. Ciągły test neutralnej mgły solnej
ASTMB117 jest nadal jednym z głównych standardów badania korozji w mgle solnej, co wymaga ciągłego wystawiania próbek na działanie 5% mgły solnej w temperaturze 35 ° C.

2. Test krążącej mgły solnej
Cykliczny test korozyjny to test mgły solnej, który jest bardziej realistyczny niż tradycyjna stała ekspozycja.Ponieważ większość produktów jest w rzeczywistości wystawiana na zewnątrz w suchym i mokrym alternatywnym środowisku, symulując warunki naturalne i okresowe, przyspieszone testy laboratoryjne będą bardziej odpowiednie.Badania wykazały, że po cyklicznych testach korozyjnych względna szybkość korozji, struktura i morfologia próbek są bardzo podobne do wyników korozji na zewnątrz.Dlatego cykliczna próba korozji jest bliższa rzeczywistej ekspozycji na zewnątrz niż metoda ciągłej neutralnej mgły solnej.Ta metoda jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym.

3. Cykl korozji + starzenia
W przypadku niektórych powłok zwiększenie ekspozycji na promieniowanie UV podczas cyklu korozji może poprawić trafność testów niektórych produktów.Dzieje się tak, ponieważ promienie ultrafioletowe uszkadzają farbę i zmniejszają ochronę farby na metalowym podłożu, czyniąc produkt bardziej podatnym na korozję.
Norma ASTMD5894 jest również metodą badania cyklicznej korozji + starzenia